Farmaceutico

sistema tracciabilità farmaco

Sistemi di ispezione e serializzazione

IsoBlister

Ispezione blister a colori
ISOBLISTER è il sistema a colori per l'ispezione di prodotti in blister frutto dell'esperienza sviluppata da RETINÆ con i costruttori di macchine per il confezionamento automatico.La configurazione standard prevede un potente Panel PC con touchscreen oppure un PC industriale chassis e una telecamera ad altissima risoluzione racchiusa in custodia di acciaio.  Il sistema prevede la possibilità di collegare fino a 4 telecamere ad alta risoluzione per applicazioni particolari.L'illuminatore a LED ad alta potenza è in custodia con i pannelli diffusori in cornice di acciaio dotato di finestra per inquadratura i blister.

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ArgoLabel
Sistema di verifica codici
ARGOLABEL è il sistema di verifica codici per il controllo continuo della produzione farmaceutica. L'obiettivo del sistema ARGOLABEL è la sicurezza di escludere errori di frammischiamento del prodotto, causa di una danno d'immagine dell'azienda e di potenziali danni alla salute del consumatore. Il sistema è il risultato dell'esperienza sviluppata da RETINÆ nella produzione di sistemi di visione specializzati per le linee di confezionamento nell'ambito farmaceutico.

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CS300/150
MAcchina etichettatrice e serializzazione astucci
Macchina di gestione tracciabilità tramite stampa e verifica di codici 2D e relativi caratteri in chiaro stampati sui lembi dell’astuccio o sulla facciata superiore. 
Etichetattrice automatica per l’applicazione dei tamper evident sugli angoli di chiusura dell’astuccio ed in alternativa del bollino sulla faccia superiore dello stesso. 
Progettata per limitare gli ingombri e garantire la massima performance di stampa e trasporto dell’astuccio, accessibilità che permette una facile ispezione e manutenzione, la velocità è regolabile in modo continuo, non sono previste parti a formato per il cambio astuccio, tutte le regolazioni meccaniche sono eseguite tramite comando diretto con indicatore di posizione digitale.


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Isoprint
Sistema Controllo OCV e qualità stampa
IsoPrint è un sistema OCV per il controllo della qualità  nella stampa dei campi variabili su fogli di alluminio. Il sistema effettua la verifica  dei loghi e dati variabili OCR/ OCV e codici 1D/2D. Il software tramite l'elaborazione elettronica delle immagini viene utilizzato per controllare la qualità  di stampa o marcatura di una stringa di riconoscimento ottico dei caratteri e confermarne la leggibilità  e in grado anche di verificare macchie, sbavature o stampa mancante.

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VCad
Sistema controlli generici di presenza e completezza
VCad è il sistema poliedrico RETINÆ per il controllo integrità e completezza della confezione. Molteplici le possibilità di analisi come: controllo codice 1D/2D astuccio, disponibile per un esteso insieme di codifiche; controllo integrità KIT; controllo chiusura lembi; controllo presenza corretta applicazione e posizione del bollino e del sigillo presenza ed integrità flaconi , siringhe , fiale; controllo presenza prospetto; controllo chiusura integrità flip-top (tappo); controllo livello fiale; controllo crepe fiale. Risoluzione fino a 14 Mpxl, funzionamento sia al passo che in continuo, velocità massima 600 pz/minuto, multilingua. Ogni sistema è provvisto di assistenza remota.

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X-pector
RADIOSCOPIA AUTOMATICA
X-PECTOR è il sistema RETINÆ per l'ispezione automatica attraverso radioscopia in linea per il 100% della produzione. Tramite l'elaborazione dell'immagine di attenuazione dei raggi X da parte del prodotto diventa possibile l'ispezione dell'interno degli oggetti o del confezionamento. La speciale caratteristica di questo sistema è la possibilità di configurarlo a bassa energia della radiazione utilizzata (al di sotto dei 30 kV), particolarmente utile per i prodotti a bassa attenuazione (ad esempio nell'ispezione di confezioni sottili in film plastico).

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Isocounter
SISTEMA ISPEZIONE CONTATRICE
Il sistema di visione Isocounter, realizzato e progettato da RETINAE, esegue la verifica di qualità su compresse, capsule e sharer. Vengono facilmente rilevate rotture crepe, frazionamenti e non conformità per colore e macchie.
Isocounter, progettato per essere installato sulle macchine contatrici, assicura un controllo al 100% con una capacità di 1000 pezzi al minuto.

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Tracciabilità Prodotto

M_Track

Sistema Track & Trace
M_Track è il sistema RETINÆ in grado di garantire la tracciabilità , l'identificazione ed il controllo di ogni singola confezione, durante tutto il processon di confezionamento: tracciabilità  astucci; tracciabilità  cartone; tracciabilità  pallet. Il sistema comprende la gestione centralizzata layout etichetta ed il monitoraggio stato stampanti, in oltre è possibile il monitoraggio e la gestione centralizzata dei sistemi in linea quali:  ISOPRINT;  ISOLABEL;  VCAD;  ISOBLISTER.

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L_Track

Sistema di supervisione della linea
L_Track è il sistema RETINÆ di tracciabilità  in linea, il sistema gestisce la supervisione della linea attraverso il controllo centralizzato dei sistemi di tracciabilità  prodotto (astuccio, fardello, cartone, pallet). L-Track si interfaccia con M-Track per la sua totale gestione e supervisione creando database Oracle o SQL Server.

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Controllo Processo

Autoplace

Sistema guida robot 2D
AUTOPLACE è il sistema RETINÆ per il controllo di presa e deposizione di oggetti vari da parte di un robot. La configurazione standard è realizzata in cestello industriale collegata in Ethernet al controllore per l'invio delle coordinate e del formato del pezzo rilevato. La stazione di visione è attrezzata con telecamera ed illuminatore mentre può essere generalmente evitata la protezione dalla luce esterna. 

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VisioRobot 3D
Visione tridimensionale per guida robot
VISIOROBOT3D è il sistema RETINÆ per  le applicazioni di pick&place di oggetti non separati  sul piano di presa. La possibilità  di presa di oggetti alla rinfusa permette una estrema semplificazione dell'automazione e della meccanica in tutte le applicazioni di lavorazione, trasporto e confezionamento. Il sistema comunica in Ethernet oppure in seriale le coordinate dei pezzi, partendo da quelli più alti e/o accessibili alla presa, secondo il sistema di coordinate  dell'automazione e della robotica impiegata. L'analisi viene effettuata per mezzo di acquisizione stereo  dell'immagine della zona di presa in modo da estrarre informazioni tridimensionali degli oggetti.

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